Железобетонные безнапорные раструбные трубы и их виды

Безнапорные трубыДля строительства коллекторов и транспортных подземных систем практически во всех видах гражданского и промышленного строительства, используются железобетонные безнапорные раструбные трубы . Несмотря на всё большее завоевание рынка изделиями из современных пластмассовых композитных материалов, отличное качество стальных, чугунных и медных изделий — железобетонные трубы удерживают одну из ведущих позиций на рынке строительных изделий для создания трубопроводов.

Материалы, из которых производятся магистральные трубопроводы, отличны по своим техническим и эксплуатационным параметрам. Поэтому при окончательном выборе, для каждого отдельного коллектора, специалисты индивидуально учитывают:

  • показатели рабочего давления транспортируемого вещества;
  • возникающие минимальную и максимальную внутренние температуры;
  • необходимую прочность, предъявляемую к материалу;
  • габариты: 1) толщину стенки, 2) размеры её диаметров — внутреннего и наружного, 3) удельный вес массы одного погонного метра;
  • стойкость к средам внешнего влияния;
  • качество грунта и сезонные колебания температуры окружающей среды;
  • рельеф магистральной трассы и количество пересечений с автомобильными дорогами и железнодорожными насыпями;
  • общую длину трубопровода и величину проектной сметы.

Трубы ЖББР

Трубы из железобетоннаТрубы железобетонные безнапорные раструбные, согласно действующему ГОСТу 6482–88 от 01.01.1990, служат для строительства подземных железобетонных магистралей, которые должны транспортировать бытовые жидкости и другие слабоагрессивные к железобетону вещества, и где перемещение происходит безнапорным, непринудительным способом — самотёком.

При относительно невысокой себестоимости и небольших затратах металла, безнапорные железобетонные раструбные трубы отличаются малой заростаемостью осадками и обеспечивают постоянную скорость движения больших объёмов перемещаемых веществ.

Несмотря на хорошую устойчивость к биологически активным средам и веществам, железобетонные конструкции всё-таки подвержены коррозии, что вынуждает проводить ремонтные работы по санации отдельных участков. Вторым недостатком железобетонных труб и элементов является их большой вес, усложняющий доставку и монтаж, а также требующий привлечения множества видов специальной техники.

Области применения

Сегодня основной сферой применения ТЖББР является строительство водоотводящих сетей — канализационных безнапорных коллекторов различной протяжённости и величины, а также организация железобетонных дренажных сооружений для сточных, талых и ливневых вод.

Производство

Технология. Секции для канализационных систем изготавливаются из тяжёлого бетона, стальной арматуры, песка, шлаковых присадок, специальных добавок и воды. На смену устаревшей технологии центрифугирования пришёл способ производства по методу виброгидропрессования. Это новшество позволяет железобетонным раструбным безнапорным трубам дополнительно повысить показатели прочности и гигроскопичности. Происходит это за счёт одновременного формирования трубы и создания напряжения в спиральной арматуре.

Железобетонная стенка безнапорной раструбной трубы получает плотное обжатие продольной и спиралевидной арматурой на всю её толщину. Виброгидропрессование способствует тому, что упругая деформация спирали становится необратимой.

Во время изготовления производители уделяют особое внимание: трещинностойкости и выносливости; стандарту тепловыделения и средней плотности; показателям влажности, пористости и водопоглощения; нормам на истирание и деформациям усадки; величинам ползучести и коэффициентам прочности и Пуассона.

Материалы.

  1. Материалы для производства трубТяжёлый бетон. Железобетонные трубы изготавливаются из марок тяжёлого бетона В25 (М350) — W6 — F200 по нормам ГОСТ: 25192; 4.212; 30108; 7473; 27006; 6482–88 и в соответствии с международными стандартами ИСО 3893 и СТ СЭВ 1406.
  2. Арматура. Стальные продольная и спиральная арматуры проходят контроль по СТ СЭВ 4421 и изготавливаются из высокопрочной стали классов АI и АIII и проволоки Вр-I и Вр-II.
  3. Песок. Используемые песчаные и щебневые смеси проверяются на соответствие по ГОСТам — 25592, 5578, 8736.
  4. Присадки и добавки. Для улучшения показателей морозостойкости и гигроскопичности, снижения себестоимости и других технических характеристик, в производстве задействуют: золы-уноса, шлаки и золошлаковые смеси ТЭС, которые должны соответствовать требованиям ГОСТов 24211, 25818 и 26644, а также пластифицирующие и воздухововлекающие добавки по ГОСТ 23732.
  5. Даже вода, применяемая для производства, проверяется по нормативу 23732.

Конечное качество произведённой трубы железобетонной безнапорной раструбной проверяется по ГОСТ 7473, 13015, 18105.

Форма и способ соединения

Форма и размеры железобетонных трубФорма поперечного сечения магистральных безнапорных раструбных труб обусловлена гидравлическими и технологическими требованиями и может быть круглой, вытянутой или иметь сжатый профиль.

Раструбная железобетонная труба имеет круглое сечение и состоит из пустотелого ствола с одним концом в виде воронкообразного расширения — раструба и другим гладким концом со стопорным элементом — втулкой.

Сама конструкция секций предусматривает раструбный тип соединения. И именно этот тип соединения, плюс применение уплотнительных резиновых колец, герметиков и дополнительная заводская поверхностная шлифовка внутренней поверхности трубы, гарантирует практически полную герметичность стыков.

Маркировка

Все трубы маркируются специальным буквенно-цифровым индексом. Первые буквы обозначают сам тип трубы и указывают на особенности метода стыковки секций:

  • «Т» — универсальная с уплотнением герметиками;
  • «ТБ» — со специальными бортиками на раструбах и с уплотняющими резиновыми кольцами;
  • «ТВ» — под насыпи для автомобильных и железнодорожных работ.

Кроме того, существуют маркировки железобетонных безнапорных труб не раструбной конфигурации. Так, например: «ТС» — указывает на ступенчатый способ соединения, «ТФ» — на фальцевую стыковку секций, а наличие дополнительной буквы П — «ТП», «ТСП» и «ТФП» — обозначает присутствие специальной подошвы под стыковочным узлом.

За буквенными маркерами следуют цифры, которые разделены дефисом и/или точками:

  • Первое число соответствует внутреннему диаметру трубы в сантиметрах и бывает следующих величин — 30. 40, 50, 60, 80, 100; 120, 140, 150, 160 и 200.
  • Второе цифровое значение указывает на полезную длину секции округлённую до целого значения в дециметрах — 25, 30, 50 и 55.
  • Третье число обозначает глубину заложения в грунт и характеризует несущую способность. По этому признаку трубы делятся ещё на 5 групп по глубине залегания до: 2, 4, 6, 8 и 10 метров под землёй.

После этих цифр иногда могут стоять дополнительные прописные буквы, указывающие на специальные характеристики. Например, буква «у» ставится на трубы с утолщённой стенкой для глубоких слоёв заложения и применения в агрессивных средах.

Именно использование железобетонных труб позволяет пользоваться новейшей разработкой для прокладки подземных коммуникаций закрытым способом без вскрытия любых поверхностей — микротоннелированием. А уникальная способность бетона со временем не крошиться, а становиться только крепче, выступает убедительным аргументом в выборе именно таких труб для создания долговечных коммуникаций.

Внимание, только СЕГОДНЯ!